液(yè)壓油缸抽芯的優(yōu)點

　　液壓機是一種(zhǒng)利用液體靜壓力(lì)來加工各種材料(liao)的機械，液壓機一(yī)般由本機(主機)、動(dòng)力系統及液壓控(kong)制系統三部分組(zu)🏒成。下面液壓油缸(gang)廠家就來說說液(yè)壓機油缸的優缺(que)點。

　　1、由于氣動系統(tǒng)使用壓力一般在(zai)0.2-1.0Mpa範圍之内，因此氣(qì)缸是不🤞能🈲做為大(da)功率的動力元件(jiàn)來使用油缸的，液(ye)壓缸就可以做比(bǐ)較大的功率的元(yuán)件來使用，或💞者使(shi)用油缸系統。

　　2、從介(jie)質講空氣是可以(yi)用之不竭的，沒有(you)費用和供應💁方面(mian)☀️的困難，将用過的(de)氣體直接排入大(da)氣，處理方便，不會(huì)污染液壓油。

　　3、空氣(qì)黏度小，阻力就小(xiao)于液壓油。

　　4、但因為(wéi)空氣的壓縮率遠(yuan)大于液壓油，所以(yǐ)它的工作平穩性(xìng)和響應方面就差(cha)好多了。油缸的加(jiā)工缸筒作為油缸(gang)、礦用單體支柱、液(yè)壓支架、炮管等産(chǎn)品的主要🔱部件，其(qi)加工質量的好壞(huài)直接影響整個産(chan)💔品的壽命和可靠(kao)性☎️。缸筒加工要求(qiu)高，其内表面粗糙(cāo)度要求為Ra0.4～0.8μm，對同軸(zhou)度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基✉️本特(tè)征是深孔加工，其(qí)加工一直困擾加(jiā)工人員。

　　采用滾壓(yā)加工，由于表面層(ceng)留有表面殘餘壓(ya)應力，有🌂助于🔞表面(miàn)微小裂紋的封閉(bi)，阻礙侵蝕作用的(de)擴展。從而提高表(biao)面抗腐蝕👅能力，并(bìng)能延緩疲勞裂紋(wen)✔️的産生或擴大，因(yīn)而提高缸筒疲勞(lao)強度。通過滾壓成(chéng)型，滾壓表面形成(chéng)一層冷作🚩硬化層(ceng)，減少了磨削副接(jiē)觸表面的彈性和(hé)塑性變形，從而提(ti)高了缸筒内壁的(de)耐磨性，同時避免(mian)了因磨削引起的(de)燒傷。滾壓後，表面(miàn)😘粗糙度值的減小(xiǎo)，可提高配合性質(zhi)。

　　液壓油缸的缺點(dian)：

　　1、液壓油缸的設計(ji)公式不盡合理，無(wu)法取得較大的安(ān)全系數，因此液壓(ya)油缸的結構和強(qiang)度設計理論💯還比(bǐ)較滞後，導緻其💛運(yùn)動特性受一定的(de)局限性。

　　2、液壓油缸(gāng)受力情況估計不(bu)足，仍難免出現不(bú)安全情況，例⭕如：油(yóu)💚缸内的活塞杆斷(duan)裂。

　　3、液壓油缸跟氣(qì)缸相比，易漏油(工(gōng)作介質液壓油是(shi)個不小的消🏃‍♀️耗。)

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